Mitkä ovat keskeiset käyttöparametrit, jotka vaikuttavat EDM -porauskoneen suorituskykyyn?

Ja EDM (Sähköpäästöryhmä) porauskone siihen vaikuttavat useat keskeiset käyttöparametrit. Nämä parametrit vaikuttavat tarkkuuden, tehokkuuden, materiaalin poistonopeuteen (MRR), pinnan viimeistelyyn ja elektrodin kulumiseen. Näiden parametrien ymmärtäminen ja optimointi on ratkaisevan tärkeää haluttujen tulosten saavuttamiseksi EDM -porauksessa. Alla on keskeiset käyttöparametrit:
Purkausvirta (huippuvirta, IP): Kuvaus: Purkausvirta on virran määrä, joka virtaa kunkin sähköpulssin aikana. Se vaikuttaa suoraan materiaalin poistoasteen ja pinnan viimeistelyyn. Effect: Korkeampi virra lisää materiaalin poistoaikaa, mutta voi johtaa karkeampaan pintapinta -alaiseen ja merkitsevämpaan elektrodin kulumiseen. Alempi virta tuottaa hienomman viimeistelyn, mutta hitaammin porausnopeudella.
Pulssin kesto (oikea-aikainen, tonni): Kuvaus: Pulssin kesto viittaa ajanjaksoon, jonka aikana sähkövapaus on aktiivinen. Se mitataan mikrosekunnissa (μs). Effect: Pidempi pulssin kesto mahdollistaa enemmän energian purkamista, mikä lisää materiaalin poistoainetta. Kuitenkin se voi johtaa myös karkeampaan pinnan viimeistelyyn ja suurempaan lämmöntuotantoon, mikä voi vaikuttaa poratun reiän laatuun. Lyhyemmät pulssit johtavat hienompiin pintoihin, mutta hitaampiin koneistuksiin.

Avoimen piirin jännite (v): Kuvaus: Avoimen piirin jännite on elektrodin ja työkappaleen potentiaaliero, kun purkautumista ei tapahdu. Effect: Suurempi jännite lisää energiaa jokaisessa purkauksessa, mikä voi lisätä materiaalin poistoainetta. Se voi kuitenkin aiheuttaa myös karkeamman pinnan ja suuremman lämmönvaikutteiset vyöhykkeet. Alempi jännite tarjoaa hienomman ohjauksen tarkkuuden poraamiseksi.
Huuhtelupaine ja dielektrinen virtausnopeus: Kuvaus: Dielektrinen neste (yleensä deionisoitu vesi tai öljy) huuhdellaan koneistusalueen läpi työkappaleen jäähdyttämiseksi ja rappeutuneen materiaalin (roskat) jäähdyttämiseksi. Effect: Oikea huuhtelu estää roskia kertymästä aukkoon, mikä voi aiheuttaa kaareen, vähentämään tarkkuutta ja johtavan aukon laatuun. Korkea huuhtelupaine voi parantaa roskien poistoa, mutta voi destabiloida pieniä elektrodeja.
GAP -etäisyys (kipinän rako): Kuvaus: Rakoetäisyys on elektrodin ja työkappaleen välinen tila, jossa sähköiset purkaukset tapahtuvat. Effect: Pienempi rako tuottaa tarkempia reikiä, mutta vaatii huolellista hallintaa lyhyen piireiden tai kaarien välttämiseksi. Suurempi rako lisää materiaalin poistamista, mutta voi johtaa vähemmän tarkkoihin tuloksiin.
Elektrodien kulumisnopeus: Kuvaus: Elektrodien kuluminen tarkoittaa elektrodin asteittaista eroosiota koneistuksen aikana. Effect: Korkea elektrodin kuluminen vaikuttaa negatiivisesti tarkkuuteen ja vaatii useampaa elektrodin vaihtoa. Kulutuksen ohjaaminen oikean virran, pulssin keston ja dielektrisen virtauksen läpi voi parantaa suorituskykyä.
Työkappaleen materiaalien ominaisuudet: Kuvaus: Koneistettu materiaali, joko kova seos, komposiitti tai pehmeämpi metalli, vaikuttaa porauskykyyn. Effect: Kovammat materiaalit vaativat hitaampaa koneistusnopeutta ja voimakkaampia elektrodeja, kun taas pehmeämpiä materiaaleja voidaan porata nopeammin pienemmällä elektrodien kulumisella. Materiaalin johtavuudella ja lämpöominaisuuksilla on myös rooli suorituskykyyn.
Koneen stabiilisuus ja servoohjaus: Kuvaus: Servoohjausjärjestelmä säätelee elektrodin ja työkappaleen välistä rakoa säätämällä elektrodin sijaintia. Effect: Vakaa ja tarkka servoohjaus varmistaa yhdenmukaisen raon, minimoimalla oikosulkut ja kaarit, mikä parantaa pinnan viimeistelyä ja tarkkuutta.
Ohjaamalla ja optimoimalla näitä parametreja huolellisesti, operaattorit voivat parantaa EDM -reikäporauskoneiden tarkkuutta, materiaalin poistoaikaa, pintapintaista ja yleistä tehokkuutta.