Kuinka DK77 CNC Wire EDM FZ käsittelee useita leikkauksia?

Se DK77 CNC WIRE EDM (Sähköpäästöryhmä) FZ Kone on suunniteltu käsittelemään useita leikkauksia tehokkaasti, hyödyntäen edistyneitä CNC -ohjausjärjestelmiä ja optimoituja vaijeristrategioita. Useat leikkaukset, jotka tunnetaan myös nimellä monipäästöleikkaus, ovat avainominaisuus EDM-koneistuksessa, jota käytetään suuremman tarkkuuden, paremman pinnan ja tiukempien toleranssien saavuttamiseen. Näin DK77 CNC Wire EDM FZ hallitsee useita leikkauksia:
Multi-Pass-leikkausstrategia: karhinta- ja viimeistelyleikkaukset: DK77 CNC Wire EDM FZ suorittaa tyypillisesti useita leikkauksia sekvenssissä, joka sisältää yhden tai useamman karkeuden leikkauksen, jota seuraa useita viimeistelyleikkauksia. Karkeusleikkaus on suunniteltu poistamaan suurin osa materiaalista nopeasti, kun taas seuraavat viimeistelyleikkaukset tarkentavat pinnan laatua ja saavuttamaan halutun tarkkuuden. Ohjelmoitavat leikkausparametrit: CNC -järjestelmän avulla käyttäjät voivat ohjelmoida jokaiselle passille erilaisia ​​parametreja, mukaan lukien leikkausnopeus, voimalaitos ja johtojännitys. Tämä varmistaa, että jokainen kulku on optimoitu tiettyyn tarkoitukseensa - lisäämällä materiaalia tehokkaasti tai jalostamalla viimeistelyä ja tarkkuutta.
Mukautuvat ohjausominaisuudet: Reaaliaikaiset säädöt: DK77-kone on varustettu mukautuvalla ohjausjärjestelmällä, joka voi säätää parametreja reaaliajassa leikkausolosuhteiden perusteella. Tämä auttaa säilyttämään vakautta ja tarkkuutta useissa kulkuissa kompensoimalla materiaalin paksuuden, kovuuden tai muiden muunnelmien muutokset. Sinäkymä Spark Gap -hallinta: Koneen ohjausjärjestelmä tarkkailee kipinän rakoa leikkauksen aikana yhdenmukaisten koneistusolosuhteiden varmistamiseksi. Ylläpitämällä jatkuvaa kipinäkuilua, DK77 voi tarjota tarkempia leikkauksia ja minimoida johdon rikkoutumisen riski, etenkin viimeistelypäästöissä.
Langan polun optimointi: Optimoitu vaijeripolun ohjelmointi: DK77-koneen CNC-ohjelmisto mahdollistaa johdinpolun tarkan hallinnan tarpeettomien liikkeiden minimoimiseksi ja tehokkaan monen pass-leikkauksen varmistamiseksi. Optimoitu lankapolku vähentää kokonaiskoneistusaikaa ja parantaa pintapintaista eliminoimalla ylikuormitus- tai alijakysymykset. Automaattinen käänteinen leikkaus: Parannetun tarkkuuden ja pinnan laadun saavuttamiseksi kone voi sisällyttää automaattisen käänteisen leikkausominaisuuden, jossa langan EDM -kone siirtyy takaisin samaan viimeistelyleikkauspolkuon, mikä tasoittaa tarkkuutta tasoittamalla alusta alkuperäisestä leikkauksesta.

Langanhallinta ja hallinta: Automaattinen lankakierteily (AWT): DK77 CNC -lanka EDM FZ on usein varustettu automaattisella langan kierrätysjärjestelmällä, joka helpottaa saumattomia käyttöä monipäästöjen leikkauksen aikana. AWT-järjestelmä voi automaattisesti leikata johtoa uudelleen tauon jälkeen tai siirtyessä leikkausten välillä, vähentää seisokkeja ja varmistaa jatkuvan toiminnan. Lyhyjännityksen ohjaus: Kone ylläpitää optimaalista johdinjännitystä monissa leikkauksissa, estäen johdon taipumisen ja varmistaen suuren tarkkuuden tiukkoissa toleranssisovelluksissa. Oikea jännitysohjaus on ratkaisevan tärkeää viimeistelyn aikana sileän ja tarkan leikkauksen saavuttamiseksi.
Koneistusnopeus ja laatutasapaino: Säädettävä leikkausnopeus: DK77 -koneen CNC -ohjain mahdollistaa leikkausnopeuden säätämisen suoritettavan leikkaustyypin perusteella. Karkeusleikkaukset ovat yleensä nopeampia korkeammilla sähköasetuksilla, kun taas viimeistelyleikkaukset käyttävät hitaampia nopeuksia ja pienempää tehoa paremman pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi. Pintapinnan laatu: Hyödyntämällä useita leikkauksia kone voi saavuttaa erinomaiset pintapinnoitteet, usein RA: n 0,2–0,8 µm: iin, riippuen materiaalista ja leikkuuolosuhteista. Viimeistelyjen lukumäärä voidaan säätää vaaditun pinnan laadun perusteella.
Prosessiautomaatio ja ohjaus: Esiohjelmoitujen leikkausjaksot: DK77 CNC Wire EDM FZ voi tallentaa ja palauttaa useita esiohjelmoituja leikkausjaksoja, mikä mahdollistaa monipäästöjen leikkaustoiminnan helpon asennuksen. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen toistuvissa tai erätuotantoskenaarioissa, joissa vaaditaan johdonmukaista laatua. Jäljennät seuranta ja säätäminen: Prosessin hallintaa varten kone voi tarjota etävalvontaominaisuuksia, jolloin operaattorit voivat säätää leikkausparametrien lennon aikana monipäästötoimintojen aikana suorituskyvyn tai osoituksen optimoimiseksi.
Lämpöhallinta ja stabiilisuus: Lämpöhallintajärjestelmät: DK77 Neste auttaa myös huuhtelemaan roskia, estämään ylikuumenemisen ja varmistamaan johdonmukaiset leikkausolosuhteet. Työkappaleen muodonmuutoksen minimointi: Konkin läpäisyn poistettujen materiaalien määrää huolellisesti ja ylläpitämällä vakaita lämpöolosuhteita, kone minimoi lämpömuodon riskin varmistaen korkeamman tarkkuuden ja vähentämällä sekundaaristen toimintojen tarvetta.
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja ohjelmointi: Intuitiivinen CNC-käyttöliittymä: DK77-koneen käyttöliittymä on suunniteltu käyttäjäystävälliseksi, jolloin operaattorit voivat helposti asentaa ja hallita useita leikkauspäästöjä. Operaattorit voivat syöttää spesifisiä parametreja jokaiselle passille ja mukauttaa sekvenssi halutun lähdön perusteella.
Simulaatio- ja esikatselumahdollisuudet: Ennen monipäästöjen leikkausten suorittamista DK77 CNC Wire EDM FZ voi tarjota simulaatio- ja esikatselutoimintoja auttaaksesi leikkuupolun visualisointia, tarkistaa mahdolliset törmäykset ja optimoida prosessin aikaa ja tarkkuutta varten.
Kompleksisten geometrioiden tuki: Kapenevien ja monimutkaisten leikkausten kyky: DK77 CNC -lanka EDM -kone pystyy käsittelemään monimutkaisia ​​geometrioita ja kapenevia leikkauksia säätelemällä tarkalleen johdinpolkua ja langan kulmaa useiden kulkujen aikana. Tämä kyky on hyödyllinen sovelluksille, jotka vaativat monimutkaisia ​​ja tarkkoja muotoja.
Vaikutus työkaluihin ja ylläpitoon: Työkalujen kulumisen hallinta: Useat leikkaukset vähentävät työkalujen kulumista jakamalla materiaalin poistotyötä tasaisemmin useiden läpäisevien välillä, pidentämällä kulutustarvikkeiden, kuten johtimien ja oppaita. Huoltovaatimukset: Säännöllinen huolto, kuten puhdistussuodattimien puhdistus ja kuluneiden osien suorittaminen. Oikea ylläpito varmistaa tasaisen tarkkuuden ja vähentää koneiden seisokkien riskiä.
DK77 CNC Wire EDM -koneen FZ käsittelee tehokkaasti useita leikkauksia edistyneen CNC -ohjausjärjestelmänsä, mukautuvan leikkausstrategioiden, optimoidun langan polun ohjelmoinnin ja vankan lämpöhallinnan avulla. Vahvistamalla näitä ominaisuuksia, kone voi saavuttaa suuren tarkkuuden, erinomaisen pintakäsittelyn ja tehokkaan materiaalin poistoa erilaisissa sovelluksissa, mikä tekee siitä sopivan teollisuuden.