Jiangsu Chuangwei CNC COUNTY TOLEG Co., Ltd. KOTIIN / Tuotteet / DK77 CNC EDM Nopea johdinleikkauskone
Meistä
Jiangsu Chuangwei CNC COUNTY TOLEG Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC COUNTY TOLEG Co., Ltd.

Yritys perustettiin vuonna 2004, joka oli erikoistunut tuotekehitykseen ja suunnitteluun, tuotteiden valmistukseen ja laadunvalvontaan. Meillä on koneistuskeskuksia, suuria tarkkuushiomakoneita, suuria ohjausväylätauteja ja muita tarkkuuskoneiden koneistuslaitteita, testausvälineillä ja laadunhallintajärjestelmillä.


Yhtiö on läpäissyt GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Laatujärjestelmän sertifiointi, ja sillä on oikeus toimia ulkomaisessa kaupassa. Olemme voittaneet AAA -luokan luottoyrityksen kunnianosoitukset, sopimuksen 3A -luokan yritys ja luotettava yritys, compity -työkaluteollisuuden todistus, Jiangsu CNC -työkaluteollisuuden kymmenen parasta rehellistä yksikköä, kymmenen parasta rehellistä yksikköä CNC -työstötyökalun työkaluteollisuuden toiminnasta ja niin edelleen.


Yhtiön tuotteisiin sisältyy pääasiassa DK7720-DK77160 -sarja, lineaarinen leikkaus, 12, 30, 60 ja 90 kartioleikkaus, yli 20 EDM CNC -johtoleikkauskoneen työkaluja, EDM-muodostuskonetyökaluja, EDM-nopeaa lävistyskonetta, CNC-jyrsintäkone.


Tällä hetkellä yrityksen CNC -työstötyökaluja käytetään laajasti autoteollisuudessa, kansallisessa puolustus- ja sotilasalalla, ilmailu-, rautatieyhteydessä ja muilla teollisuuden valmistusalueilla.

Kunniatodistus
  • Laadunhallintajärjestelmän varmenne
  • Laatu, palvelu ja maine 5A Advanced Unit
  • Kunniatodistus
  • Yksi kymmenestä luotettavasta yrityksestä kansallisessa CNC -työkaluteollisuudessa
  • Jiangsu CNC -työkaluteollisuuden kunniatodistus kymmenen erinomaisesta eheysyksiköstä
UUTISET
Teollisuustieto

DK77 CNC EDM Nopea johdinleikkauskone hallitsee lämmönlaajennusta ja lämmöntuotantoa leikkaamisen aikana

Se DK77 CNC EDM Nopea langan leikkauskone Hallitsee lämmön laajenemista ja lämmöntuotantoa leikkaamisen aikana useiden mekanismien ja suunnitteluominaisuuksien läpi. Nämä strategiat auttavat ylläpitämään tarkkuutta ja estämään sekä koneen että työkappaleen vaurioita:
Dielektrinen nesteen hallinta
Jäähdytysvaikutus: Kone käyttää dielektristä nestettä (yleensä deionisoitua vettä), joka auttaa jäähdyttämään sekä langan että työkappaleen leikkausprosessin aikana. Tämä neste absorboi lämmön, jonka sähköiset purkaukset tuottavat vähentäen lämpötilaa leikkuuvyöhykkeellä.
Jatkuva virtaus: Dielektrisen nesteen vakiovirtausta ylläpidetään tehokkaan lämmön hajoamisen varmistamiseksi ja heikentyneiden hiukkasten huuhtelemiseksi leikkuualueelta.
Pulssipähkinät
Ohjattu energian vapautus: EDM -prosessi sisältää pulssit sähköiset purkaukset jatkuvan virran sijasta. Tämä kontrolloitu pulssi minimoi kussakin purkauksessa syntyneen lämmön estäen liiallisen lämmön kertymisen.
Säädettävät parametrit: Kone mahdollistaa pulssin keston, taajuuden ja intensiteetin säädöt, jolloin käyttäjät voivat optimoida leikkausprosessin minimaaliseen lämpövaikutukseen.
Langan nopeus ja jännityksen hallinta
Nopea langan liikkuvuus: Langan nopea liike leikkuupinta-alan läpi auttaa levittämään lämpöä langan pidempää segmenttiä pitkin vähentäen paikallista lämmitystä.
Jännityksen hallinta: Langan asianmukainen jännitys estää liiallisen lämmityksen tietyissä kohdissa, mikä varmistaa jopa lämmönjakauman ja minimoi lämpömuodon.
Edistyneet jäähdytysjärjestelmät
Jäähdytysyksiköt: Jotkut mallit voidaan varustaa ulkoisilla jäähdytinyksiköillä dielektrisen nesteen ylläpitämiseksi vakiona matalassa lämpötilassa, parantaen jäähdytysvaikutusta ja vähentäen edelleen lämpölaajennusta.
Lämmönvaihtimet: Lämmönvaihtimia voidaan käyttää dielektrisen nesteen lämmön hajottamiseen tehokkaammin pitäen vakaa leikkuuympäristö.
Lämpökorvausohjelmisto
Reaaliaikainen seuranta: Edistyneet CNC-ohjausjärjestelmät seuraavat työkappaleen ja johdon lämpötilaa reaaliajassa, mikä tekee tarvittavat säädöt leikkausparametreihin lämpövaikutusten kompensoimiseksi.
Mukautuva ohjaus: Ohjelmisto voi mukauttaa leikkausprosessin dynaamisesti lämmönlaajennuksen huomioon ottamiseksi, korkean tarkkuuden varmistamiseksi ja tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi.
Materiaalikohtaiset strategiat
Räätälöidyt parametrit: Eri materiaalit reagoivat eri tavalla lämmön kanssa. Kone voidaan ohjelmoida tietyillä parametreilla, jotka on optimoitu leikattujen materiaalien lämpöominaisuuksille.
Lämmönhallinnan esiohjelmointi: Materiaaleille, jotka ovat erityisen herkkiä lämmönlaajennukselle, erityiset leikkausstrategiat (esim. Multi-pass-leikkaus, alemman tehon asetukset) voidaan ennalta ohjelmoida.
Koneen suunnittelu ja rakentaminen
Lämpö stabiilit komponentit: Kone on rakennettu käyttämällä materiaaleja ja komponentteja, jotka ovat vähemmän alttiita lämmön laajenemiselle, varmistaen, että koneen rakenne pysyy vakaana jopa lämpötilan muutosten kanssa.
Eristetyt lämmönlähteet: Koneen tarkkuusosista eristetään komponentit, jotka tuottavat merkittävää lämpöä, lämmön vääristymisen estämiseksi.
Ympäristöhallinta
Hallittu ympäristö: Koneen käyttäminen lämpötilan ohjaamassa ympäristössä voi auttaa minimoimaan ympäristön lämpötilan vaihtelun vaikutukset sekä koneeseen että työkappaleen.
Yhdistämällä nämä strategiat, DK77 CNC EDM: n nopea johdinleikkauslaite hallitsee tehokkaasti lämmönlaajennusta ja lämmöntuotantoa varmistaen leikkausprosessin suuren tarkkuuden ja laadun.

Suorita turvallisuustoimenpiteet käyttäjän suojaamiseksi lämmöltä leikkauksen aikana

Operaattorin suojaaminen lämmöltä leikkausprosessin aikana DK77 CNC EDM Nopea langan leikkauskone , useita turvatoimenpiteitä voidaan toteuttaa. Nämä toimenpiteet keskittyvät sekä lämmön suoran suojaan että turvallisen työympäristön varmistamiseen:
Suorat suojaustoimenpiteet
Lämmönkestävä henkilökohtainen suojavaruste (PPE): Lämpökeskevät käsineet: Operaattoreiden tulee käyttää käsineitä, jotka on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja käsiensä suojaamiseksi vahingossa tapahtuvalta kosketuksilta kuumien pintojen kanssa.
Suojavaatteet: pitkät hihat ja lämmönkestävät vaatteet voivat tarjota lisäkerroksen suojaa lämmöltä.
Kasvojen suojukset ja turvallisuussuojat: Ne suojaavat kasvot ja silmät mahdollisilta kipinöiltä tai lämpöaltistuksilta.
Lämpökilpi ja esteet: Lämpökilpi: Lämpökilpeiden asentaminen leikkuupinta -alueen ympärille voi estää lämmön saavuttamisen.
Estevartijat: Fyysiset esteet tai näytöt voidaan asettaa käyttäjän ja leikkausalueen väliin suoran lämmön säteilyn estämiseksi.
Koneen suunnittelu- ja turvaominaisuudet
Suljetettu leikkausalue: Suojakotelot: Leikkausalue voidaan suljella turvaovet, joissa on lämmönkestäviä ikkunoita, jolloin operaattorit voivat seurata prosessia ilman suoraa lämpötilaa.
Automaattiset ovet: Automaattiset turvaovet, jotka avautuvat ja sulkevat vain tarvittaessa, voivat minimoida lämmönvalot.
Tuuletus ja jäähdytys: Paikallinen pakokaasun ilmanvaihto: Paikallisten pakokaasujen ilmanvaihdon asentaminen lähellä leikkuualuetta voi auttaa poistamaan kuumaa ilmaa ja höyryjä pitämällä työympäristön jäähdyttimen.
Ilmastointi ja puhaltimet: Käytä ilmastointia ja puhaltimia ylläpitääksesi mukavan ympäristön lämpötilan työtilassa.
Toimintamenettelyt
Turvallinen etäisyys: etäkäyttö: Käyttäjien tulisi mahdollisuuksien mukaan hallita konetta etäyhteydellä käyttämällä ohjauspaneeleja tai tietokoneita, jotka on sijoitettu turvalliselle etäisyydelle lämmönlähteestä.
Työpaikan asettelu: Suunnittele työtilan asettelu pitämään operaattorit turvallisella etäisyydellä leikkausalueelta.
Koulutus ja tietoisuus: Turvallisuuskoulutus: Säännölliset lämpötilaan liittyviä vaaroja ja turvallisuuskäytäntöjä koskevat koulutukset voivat varmistaa, että operaattorit ovat tietoisia riskeistä ja osaavat suojata itseään.
Hätätoimenpiteet: Operaattorit on koulutettava hätätoimenpiteisiin, mukaan lukien miten kone suljetaan nopeasti ja turvallisesti ylikuumenemisen tapauksessa.
Ylläpito ja tarkastus
Säännöllinen huolto: Tarkasta jäähdytysjärjestelmät: Tarkista säännöllisesti ja ylläpitä koneen jäähdytysjärjestelmiä, kuten dielektrinen nestejärjestelmä ja kaikki ulkoiset jäähdyttimet, varmistaakseen, että ne toimivat tehokkaasti.
Tarkista lämpövahinko: Tarkista koneen ja ympäröivien alueet säännöllisesti lämpövahinkojen merkkejä ja käsittele kaikki ongelmat nopeasti.
Valvontajärjestelmät: Lämpötila -anturit: Asenna lämpötila -anturit ja lämpökamerat leikkausalueen lämmön tasojen seuraamiseksi. Hälytykset voivat ilmoittaa operaattoreille, jos lämpötilat ylittävät turvalliset rajat.
Reaaliaikainen seuranta: Käytä reaaliaikaisia ​​valvontajärjestelmiä lämmöntuotannon seuraamiseksi ja tarvittaessa oikea-aikainen interventio.
Hätävarusteet
Paloturvallisuus: Palon sammuttimet: Pidä lähistöllä asianmukaiset sammuttimet ja varmista, että operaattorit koulutetaan niiden käyttöön.
Hätäsuihkut ja silmäpesulaitokset: Asenna hätäsuihkut ja silmäpesulaitteet koneen läheisyyteen välitöntä vastetta lämpöön liittyviin vammoihin.
Toteuttamalla nämä turvallisuustoimenpiteet käyttäjät voidaan suojata tehokkaasti leikkausprosessin aikana syntyneeltä lämmöltä DK77 CNC EDM: n nopean langan leikkauslaitteessa. Tämä varmistaa vain operaattorin turvallisuuden, vaan myös myötävaikuttaa mukavampaan ja tehokkaampaan työympäristöön.