Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jaa

LAITTEET
Jiangsu Chuangwei CNC COUNTY TOLEG Co., Ltd. KOTIIN / Tuotteet / DK77 CNC EDM -keskipitkän langan leikkauskone / CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroitu yksikkö

Laitteet

CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroitu yksikkö Toimittaja

CNC-johdin EDM (sähköpäästöryhmä) keskipitkän nopeuden leikkauskoneen integroitu yksikkö on erittäin tarkka työkalu, joka on suunniteltu monimutkaisten muotojen ja monimutkaisten osien leikkaamiseen poikkeuksellisella tarkkuudella. Tämä kone hyödyntää ohutta johtoa elektrodina kipinöiden tuottamiseksi, jotka heikentävät materiaalia työkappaleesta, mikä mahdollistaa tarkat leikkaukset ilman fyysistä kosketusta.

Integroidun yksikön keskeisiä ominaisuuksia ovat edistyneet CNC-ohjausjärjestelmät, jotka mahdollistavat langan tarkan liikkeen ja sijoittamisen, varmistaen korkealaatuiset viimeistelyt ja tiukka toleranssit. Keskipitkän nopeuden leikkausominaisuus saavuttaa tasapainon tuottavuuden ja tarkkuuden välillä, joten se sopii erilaisiin teollisuussovelluksiin, mukaan lukien muotinvalmistus, ilmailu- ja lääketieteellisten laitteiden valmistus.

Integroitu yksikkö on varustettu automatisoiduilla toiminnoilla, kuten lankakierrossa, jännityksen hallinta ja dielektrinen nesteenhallinta, jotka parantavat toimintatehokkuutta ja vähentävät manuaalista interventiota. Koneen vankka rakenne varmistaa vakauden ja kestävyyden, tukee pitkäaikaista käyttöä ja johdonmukaista suorituskykyä.

Meistä
Jiangsu Chuangwei CNC COUNTY TOLEG Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC COUNTY TOLEG Co., Ltd.

Yritys perustettiin vuonna 2004, joka oli erikoistunut tuotekehitykseen ja suunnitteluun, tuotteiden valmistukseen ja laadunvalvontaan. Meillä on koneistuskeskuksia, suuria tarkkuushiomakoneita, suuria ohjausväylätauteja ja muita tarkkuuskoneiden koneistuslaitteita, testausvälineillä ja laadunhallintajärjestelmillä.


Yhtiö on läpäissyt GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Laatujärjestelmän sertifiointi, ja sillä on oikeus toimia ulkomaisessa kaupassa. Olemme voittaneet AAA -luokan luottoyrityksen kunnianosoitukset, sopimuksen 3A -luokan yritys ja luotettava yritys, compity -työkaluteollisuuden todistus, Jiangsu CNC -työkaluteollisuuden kymmenen parasta rehellistä yksikköä, kymmenen parasta rehellistä yksikköä CNC -työstötyökalun työkaluteollisuuden toiminnasta ja niin edelleen.


Yhtiön tuotteisiin sisältyy pääasiassa DK7720-DK77160 -sarja, lineaarinen leikkaus, 12, 30, 60 ja 90 kartioleikkaus, yli 20 EDM CNC -johtoleikkauskoneen työkaluja, EDM-muodostuskonetyökaluja, EDM-nopeaa lävistyskonetta, CNC-jyrsintäkone.


Tällä hetkellä yrityksen CNC -työstötyökaluja käytetään laajasti autoteollisuudessa, kansallisessa puolustus- ja sotilasalalla, ilmailu-, rautatieyhteydessä ja muilla teollisuuden valmistusalueilla.

Kunniatodistus
  • Laadunhallintajärjestelmän varmenne
  • Laatu, palvelu ja maine 5A Advanced Unit
  • Kunniatodistus
  • Yksi kymmenestä luotettavasta yrityksestä kansallisessa CNC -työkaluteollisuudessa
  • Jiangsu CNC -työkaluteollisuuden kunniatodistus kymmenen erinomaisesta eheysyksiköstä
UUTISET
Teollisuustieto

Menetelmät monimutkaisten leikkuutehtävien ja monimutkaisten mallien käsittelemiseksi CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroitu yksikkö

Monimutkaisten leikkaustehtävien ja monimutkaisten kuvioiden käsitteleminen a CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroitu yksikkö Sisältää useita keskeisiä menetelmiä ja tekniikoita tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi. Tässä on joitain tehokkaita menetelmiä:
Edistynyt ohjelmistoohjaus:
CAM-ohjelmistojen integrointi: Hyödynnä tietokoneavusteisia valmistusohjelmistoja (CAM) yksityiskohtaisten leikkauspolkujen luomiseen ja monimutkaisten mallien hallintaan. CAM-ohjelmisto voi simuloida leikkausprosessia, optimoida työkalupolkuja ja vähentää virheitä. Adaptiiviset ohjausjärjestelmät: Käyttää adaptiivisia ohjausjärjestelmiä, jotka voivat säätää koneparametreja reaaliajassa leikkausprosessin palautteen perusteella. Tämä auttaa hallitsemaan erilaisia ​​materiaalien ominaisuuksia ja monimutkaisuutta.
Erittäin varmenneltaan johdinohjaus: vakiojännitys ja paikannus: toteuta järjestelmät vakiojohtojännityksen ja tarkan sijainnin ylläpitämiseksi. Tämä on ratkaisevan tärkeää suuren tarkkuuden saavuttamiseksi monimutkaisissa leikkauksissa. Automaattinen lankakierteily: Käytä automaattisia lankakiertomekanismeja hienojen johtojen käsittelemiseen ja manuaalisen intervention vähentämiseen parantamalla monimutkaisten muotojen käsittelyä.
Moniakseliset ominaisuudet:
Moniakselin leikkaus: Hyödynnä moni-akselisia ominaisuuksia käsittääksesi malleja, jotka vaativat leikkauksia eri näkökulmista. Tämä mahdollistaa monimutkaisten 3D-muotojen ja yksityiskohtaisten ominaisuuksien luomisen. Korkean resoluution skannaus ja tarkastus: Integroidut mittausjärjestelmät: Sisällytä koneen mittausjärjestelmät leikkausprosessin seuraamiseksi ja tarkkuuden varmistamiseksi. Korkearesoluutioinen skannaus voi auttaa havaitsemaan poikkeamat reaaliaikaisessa suunnittelussa. Monimutkaisissa malleissa hitaammat nopeudet voivat olla tarpeen tarkkuuden ylläpitämiseksi. Muuttuva jännite ja taajuus: Ohjaa EDM-prosessin jännitettä ja taajuutta hienosäätääksesi leikkaustehoa eri materiaaleille ja malleille.
Tarkkuustyökalut ja kalusteet:
Mukautettu työkalu: Suunnittele ja käytä mukautettuja työkaluja ja kiinnikkeitä turvallisesti ja asettamaan tarkasti työkappaleita. Oikea kiinnitys on välttämätöntä stabiilisuuden ja tarkkuuden ylläpitämiseksi monimutkaisten leikkaustoimintojen aikana. Lämpötilan hallinta: Toteuta jäähdytysjärjestelmät lämpötilan hallitsemiseksi ja vääristymien estämiseksi leikkausprosessin aikana.
Käyttäjän koulutus ja asiantuntemus:
Operaattorin koulutus: Tarjoa kattava koulutus operaattoreille koneen edistyneiden ominaisuuksien tehokkaaseen käyttämiseen ja monimutkaisten leikkaustehtävien käsittelemiseen. Ammattitaitoiset operaattorit voivat hyödyntää koneen ominaisuuksia. Tekninen tuki: Tarjoa jatkuvaa teknistä tukea avustaakseen monimutkaisia ​​malleja kone -asetusten vianetsinnässä ja optimoinnissa.
Aineelliset näkökohdat:
Materiaalin valinta: Valitse Materiaalit, jotka ovat yhteensopivia CNC -johdin EDM -prosessin kanssa ja pystyy käsittelemään suunnittelun monimutkaisuuksia. Jotkut materiaalit saattavat vaatia erityisiä asetuksia tai lisäkäsittelyvaiheita. Optimointitekniikat: Työkalujen polun optimointi: Optimoi työkalureitit leikkausajan vähentämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi. Tähän sisältyy tarpeettomien liikkeiden minimointi ja leikkausjaksojen optimointi
Näitä menetelmiä käyttämällä CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroitu yksikkö pystyy käsittelemään tehokkaasti monimutkaisia ​​leikkaustehtäviä ja monimutkaisia ​​malleja, varmistaen valmiiden tuotteiden suuren tarkkuuden ja laadun.

CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroidut yksikkötavat vähentämään kulumista

Vähentää kulumista ja pidentää CNC-johdin EDM-keskipitkän leikkauskoneen integroitu yksikkö , harkitse seuraavia menetelmiä:
Rutiinitarkastukset: Suorita ajoitettu huolto valmistajan suositusten mukaisesti. Tähän sisältyy komponenttien tarkistaminen ja kalibrointi, kuten lankajännitys, opasväylät ja elektrodien pidikkeet. LUBRICING: Varmista, että kaikki liikkuvat osat voideltaan asianmukaisesti suositeltujen voiteluaineiden kanssa kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Optimaaliset leikkausparametrit: Käytä oikeita leikkausparametreja (nopeus, jännite ja syöttönopeus) tietylle materiaalille ja suunnittelulle. Virheelliset parametrit voivat aiheuttaa johdin- ja konikomponenttien liiallista kulumista.Vavoidinen ylikuormitus: Älä ylitä koneen määritellyä kapasiteettia. Ylikuormitus voi johtaa liialliseen kulumiseen ja mahdollisiin vaurioihin.
Käytä laadukasta lankaa: Käy korkealaatuisia lankoja ja elektrodeja paremman suorituskyvyn varmistamiseksi ja kulumisen vähentämiseksi. Huonompia laadukkaat materiaalit voivat aiheuttaa lisääntynyttä kulumista ja huonoa leikkaustuloksia. Kuluneet osat: Tarkasta säännöllisesti ja korvaa kuluneet tai vaurioituneet kulutustarvikkeet leikkuutehokkuuden ylläpitämiseksi ja muiden komponenttien kulumisen vähentämiseksi. Pitää siisteys: Pidä kone ja työalue puhtaana ja roskien vapaaksi. Pöly ja epäpuhtaudet voivat vaikuttaa kulumiseen ja vaikuttaa koneen suorituskykyyn. Suodata ylläpito: Tarkista säännöllisesti ja puhdasta suodattimia leikkuunesteen saastumisen estämiseksi, mikä voi aiheuttaa liiallista kulumista.
Käytä oikeaa jäähdytysnestettä: Varmista, että käytetty jäähdytysneste tai dielektrinen neste on sopiva materiaalille ja leikkausprosessille. Oikea jäähdytysneste auttaa vähentämään lämpöä ja kitkaa, mikä puolestaan ​​vähentää kulumista. Jäähdytysnesteen ja epäpuhtauksien estämiseksi jäähdytysnesteen verenkiertoa ja suodatusta ylläpitää. Väärin kohdistaminen voi aiheuttaa epätasaista kulumista ja vaikuttaa koneen tarkkuuteen. Regreding -kohdistustarkistukset: Tarkista säännöllisesti ja säädä koneen kohdistus tarkkuuden ylläpitämiseksi ja kulumisen vähentämiseksi.
Radan kulumisindikaattorit: Käytä suorituskyvynvalvontatyökaluja seuraamaan kulumisindikaattoreita ja tunnistavat mahdolliset ongelmat varhain. Tähän sisältyy värähtelyn, lämpötilan ja muiden koneparametrien seuranta .Data-analyysi: Analysoi koneen suorituskykytiedot trendien havaitsemiseksi ja ennakoivien säätöjen tekemiseksi kulumisen minimoimiseksi. PROPER-koulutus: Varmista, että operaattorit ovat hyvin koulutettuja CNC Wire EDM -koneen käytössä. Oikeat toimintatekniikat voivat vähentää merkittävästi kulumista ja pidentää koneen elinaikaa. Koulutus: Tarjoa jatkuvaa koulutusta ja päivityksiä parhaista käytännöistä ja uusista tekniikoista pitämään operaattorit ajan tasalla.
Kulutuskeskeiset pinnoitteet: Harkitse tarvittaessa kulumiskeskeisten pinnoitteiden levittämistä korkean pukeutumiskomponentteihin. Nämä pinnoitteet voivat auttaa vähentämään kulumista ja pidentämään osien käyttöikää. Suunnittelu Parannukset: Työskentele insinöörien kanssa suunnittelun parannusten toteuttamiseksi, jotka minimoivat kulumisen ja parantavat koneen kestävyyttä.
Toteuttamalla nämä menetelmät voit vähentää tehokkaasti kulumista CNC Wire EDM: n keskipitkän leikkauskoneen integroidussa yksikössä, parantaen siten sen luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä.